各種超聲波清洗機的結(jié)構(gòu)、作用可能有所不同，但主要工藝流程還是相同的，每個實際操作階段都是存在的重要性，因此不僅不能忽視，而且一定要按照規(guī)定完成實際操作，確保理想的清洗效果。
超聲波清洗機清洗的主要過程是濕熱起泡，是將工件放入50～60℃的清洗液中浸泡，對工件進行初步清洗。這樣做的意義很簡單，為了減少超聲波清洗后的長度，提高清洗質(zhì)量。
之后是超聲波清洗機，立即組裝在清洗槽底部的超聲波換能器，與外部超聲波換能器形成超聲波清洗機。然后，用清洗液在40～50℃對工件進行超聲波清洗。
下一步是噴涂并清洗防銹水，拔出噴涂儲罐的防銹水，并根據(jù)噴嘴清潔工件。一方面是因為去除了工件表面的清洗液，另一方面是因為對工件進行了防銹處理。
由于超聲波清洗后工件表面會有大量水滴，如果立即將此類物質(zhì)放入干燥通道，其表面將保留液態(tài)汞太長時間，因此可以在一個槽中干燥，通過離心風機輕輕干燥工件表面水，然后進入干燥通道。
干燥通道包含電熱管，并外部使用保溫隔熱材料，因此根據(jù)離心風機底部的排氣、頂部的空氣進入的方法來產(chǎn)生一個暖風循環(huán)系統(tǒng)，使環(huán)境溫度在干燥通道中均勻分布，然后用超聲波清洗機將清洗后的工件擦干。
通過式清洗機